白坯繞組的澆注
（一）樹脂真空澆注的原理
 
自從環(huán)氧樹脂誕生以來，應用樹脂澆注技術成型絕緣結構的電氣產品越來越多，尤其近年來出現的真空澆注技術的開發(fā)應用更是使得無論從澆注設備到澆注原材料都有了質的飛躍。真空澆注技術雖然是一個相對陳舊的課題，但在傳統技術基礎上發(fā)展起來的真空壓力澆注、帶填料澆注等都是相對前沿的制造技術。樹脂絕緣干式變壓器較關鍵的部件是繞組，繞組的材料、結構和制造技術決定了繞組的性能和壽命。而局放水平又是固體絕緣結構中必須考核的項目，樹脂真空澆注技術就成為減小或避免局放的較主要的途徑。
 
真空澆注就是利用真空技術在工件的周圍營造一個相對“真空＂的氛圍，準確地說是稀薄的空氣氛圍，然后讓流體材料有序地充滿需要填充的空間區(qū)域。繞組的樹脂真空澆注就是在相對真空的絕緣間隙內填充樹脂澆注料。這種處理能直接實現二個目的，一是無缺陷樹脂絕緣，二是導體間的黏接固定，傳遞力學應力。
為實現此無缺陷樹脂絕緣目的，必須做到三點：一是白坯繞組必須干燥處理并處于真空狀態(tài)下，二是樹脂澆注料必須進行脫氣處理，三是在真空狀態(tài)下將樹脂注料徐徐灌注到繞組導體的絕緣間隙中。真正理解和掌握這三點并不那么簡單，其中一系列的工藝參數需要通過實踐和試驗驗證。其中，較基本的三個參數是溫度、真空度、時間。而且有時這些關系是動態(tài)的，非常復雜。
（二）薄絕緣變壓器的繞組是采用玻璃纖維增強的、絕緣厚度相對傳統技術較薄的繞組。這種繞組結構采用無填料樹脂澆注料澆注。